波峰焊機(jī)是電子器件制造業(yè)企業(yè)的常見機(jī)器設(shè)備，通俗的講它主要是對插件的電子元件插在電子pcb線路板后進(jìn)行焊錫電焊焊接。在表面層安裝技術(shù)(SMT)中印刷板的雙波峰焊接及表層元器件(SMC)線路板的單波峰焊接加工工藝中，均需運(yùn)用液態(tài)釬料的波峰焊機(jī)。波峰焊機(jī)的電焊焊接具體就是指將熔融的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵射流成設(shè)計(jì)方案規(guī)定的焊料波峰,亦可根據(jù)向焊料池灌入氮?dú)鈦懋a(chǎn)生，使事先配有電子器件的印制板通過焊料波峰，保持電子器件焊端或針腳與印制板焊盤兩者之間機(jī)械設(shè)備與電氣連接的軟纖焊。依據(jù)設(shè)備所應(yīng)用不一樣幾何形狀的波峰

　　波峰焊接(波峰焊機(jī))具體用作傳統(tǒng)式通孔插裝印制電路板電裝加工工藝，及其表層拼裝與通孔插裝電子器件的混裝加工工藝?？捎糜诓ǚ搴腹に嚨谋韺悠囱b電子器件有矩形框和圓柱片式元器件、SOT以及較小的SOP等器件?，F(xiàn)階段中國常見的關(guān)鍵有這幾類：柜式波峰焊機(jī)、雙波峰焊機(jī)、小波峰焊機(jī)和無鉛波峰焊機(jī)。它的生產(chǎn)流程是：將元器件插入相對的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘(溫度90-1000C，長度1-1.2m) → 波峰焊(220-2400C) → 切除多余插件腳 → 檢查。

　　當(dāng)進(jìn)行點(diǎn)(或包裝印刷)膠、貼裝、膠干固、插裝通孔電子器件的印制板從波峰焊機(jī)的通道端隨輸送帶往前運(yùn)作，根據(jù)焊劑聚氨酯發(fā)泡(或噴霧器)槽時(shí)，印制板下表面的焊盤、全部電子器件接地端子和針腳表層被勻稱地涂敷上一層薄薄焊劑。隨之輸送帶運(yùn)作，印制板進(jìn)到加熱區(qū)，焊劑中的有機(jī)溶劑被揮發(fā)，焊劑中松脂和表面活性劑開始分解和活性化，印制板焊盤、電子器件接地端子和腳位表層的空氣氧化膜及其其它污染物被清除;同時(shí)，印制板和電子器件獲得充足預(yù)熱。印制板持續(xù)往前運(yùn)作，印制板的底邊先通過第一個(gè)熔融的焊料波。第一個(gè)焊料波是亂波(振動(dòng)波或紊流波)，將焊料打到印制板的底面所有的焊盤、電子器件焊端和針腳上;熔化的焊料在經(jīng)過焊劑凈化的不銹鋼鈍化上開展浸潤和擴(kuò)散。以后，印制板的底邊利用下一個(gè)熔融的焊料波，第二個(gè)焊料波是平滑波，平滑波將引腳及焊端之間的連橋分開，并去除拉尖(冰柱)等焊接缺陷。當(dāng)印制板繼續(xù)向前運(yùn)行離開第二個(gè)焊料波后，自然減溫冷卻產(chǎn)生焊點(diǎn)，即完成焊接。

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